做好危化品安全管理工作，需要从多个方面入手，确保危化品在生产、储存、使用、经营和运输等各个环节中的安全。以下是一些关键措施：

一、建立健全安全管理制度

安全生产责任制：

明确企业各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在生产过程中的安全责任，做到有权有责、权责统一。

经理作为公司安全负责人，对本企业经营、劳动保护工作负全面领导责任。

安全生产管理制度和操作规程：

危险化学品生产企业应依据法律法规和自身生产特点，建立一系列安全生产规章制度和操作规程，如安全生产例会制度、安全投入保障制度、安全生产奖惩制度等。

定期对制度进行修订和完善，确保其适应性和有效性。

二、加强安全教育培训

三级安全教育培训：

新入厂人员（包括新员工、临时工、外来实习人员等）必须经过厂级、车间级、班组级三级安全教育合格后方可上岗作业。

累计安全教育时间不得少于72学时。

日常安全教育培训：

结合岗位特点，定期对从业人员进行安全思想、安全技术和遵章守纪教育。

不断提高员工的安全意识和安全技术素质。

三、严格隐患排查治理

建立隐患排查治理制度：

经常性开展隐患排查工作，确保不留死角，全员参与。

对于排查出的一般隐患要立即组织整改，对于重大隐患要制定整改计划并限期整改。

加强现场监督检查：

对动火、进入受限空间等特殊作业实施严格管理，严格执行作业规范。

加强现场监督检查，发现违章行为及时制止。

四、强化应急管理

制定应急预案：

建立完整的应急预案体系，包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案等。

预案应具有针对性、实用性和可操作性。

组织应急演练：

有计划、有重点地组织事故应急演练，评估演练效果并完善应急预案。

提高员工应对突发事件的能力。

五、确保合法合规经营

严格资质管理：

确保企业具备危险化学品生产、储存、经营等合法资质。

不从未取得相关资质的企业采购或销售危险化学品。

遵守法律法规：

严格遵守《危险化学品安全管理条例》等法律法规和标准要求。

不得生产、经营、使用国家禁止或限制的危险化学品。

六、提升技术保障水平

采用先进技术：

鼓励采用有利于提高安全保障水平的先进技术、工艺、设备以及自动控制系统。

提高生产过程中的安全可靠性。

加强设备维护：

对危险化学品生产、储存设施进行定期检查和维护保养，确保其处于良好状态。

七、加强安全管理监督

接受监督检查：

配合负有危险化学品安全监督管理职责的部门依法进行监督检查。

对发现的问题及时整改到位。

建立举报机制：

鼓励员工和社会公众对违反危化品安全管理规定的行为进行举报。

及时处理举报事项并反馈处理结果。

综上所述，做好危化品安全管理工作需要企业从制度建设、教育培训、隐患排查、应急管理、合法合规经营、技术保障和监督管理等多个方面入手，全面提升安全管理水平，确保危化品在生产、储存、使用、经营和运输等各个环节中的安全。