危化品（危险化学品）管理中的疏漏可能涉及多个方面，这些疏漏可能导致安全事故的发生，对人员、设施和环境造成危害。以下是一些常见的危化品管理疏漏：

一、制度与管理流程方面

制度不完善：

危化品管理制度可能未涵盖所有关键环节，如采购、储存、使用、运输和废弃处置等。

制度内容可能过于笼统，缺乏针对特定危化品的详细管理要求和技术指导。

管理流程执行不严：

危化品的采购、入库、出库、使用等流程可能未严格按照制度执行，存在违规操作现象。

流程中的审核、审批环节可能流于形式，未能有效发挥把关作用。

二、人员培训与管理方面

培训不足：

管理人员和操作人员可能未接受足够的危化品专业知识培训，对危化品的性质、危害及防范措施了解不够。

培训内容可能未及时更新，未能反映最新的法规、标准和技术要求。

人员管理不善：

重要岗位如实验室操作人员、危化品采购审核人员、危化品仓库管理人员等可能未持证上岗或能力不足。

对人员的日常监管和考核可能不到位，导致违规行为频发。

三、设施与设备方面

设施不完善：

危化品储存设施可能不符合安全要求，如未设置防爆、防火、防泄漏等安全措施。

储存设施可能未进行定期检查和维护，存在安全隐患。

设备缺陷：

危化品生产、使用设备可能存在设计缺陷或老化问题，未能及时修复或更换。

设备的安全附件（如压力表、温度计、安全阀等）可能未进行定期校验或失效。

四、应急准备与响应方面

应急预案不完善：

企业可能未制定或未及时更新危化品泄漏、火灾、爆炸等应急预案。

应急预案可能未进行充分演练和评估，无法有效应对实际事故。

应急响应不及时：

在发生危化品事故时，企业可能未能迅速启动应急预案并采取有效措施进行处置。

应急响应过程中可能存在信息传递不畅、指挥协调不力等问题。

五、监督与检查方面

监督不到位：

政府部门或企业内部可能未对危化品管理情况进行有效的监督检查。

监督检查可能存在走过场现象，未能及时发现和纠正管理疏漏。

整改不力：

对于发现的问题和隐患，企业可能未及时进行整改或整改措施不到位。

整改过程中可能存在敷衍了事、弄虚作假等行为。

针对以上疏漏，企业应采取以下措施加强危化品管理：

完善危化品管理制度和管理流程，确保各项制度得到有效执行。

加强人员培训和管理，提高管理人员和操作人员的专业素质和责任心。

完善危化品储存设施和设备，确保设施和设备符合安全要求并处于良好状态。

制定和完善应急预案并进行充分演练和评估，提高应急响应能力。

加强监督与检查力度，及时发现和纠正管理疏漏并督促整改落实。